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Lacre de segurança: pequeno, mas decisivo na segurança da carga

Em uma operação logística, grandes estruturas de segurança costumam chamar mais atenção. Sistemas de rastreamento, câmeras, veículos monitorados, tecnologias de controle e softwares de gestão fazem parte da rotina de empresas que precisam proteger suas cargas. Mas existe um elemento muito menor que também desempenha uma função estratégica: o lacre de segurança. Instalado em portas, […]

Conteúdo por PetroPlast
11 min de leitura
Lacre de segurança: pequeno, mas decisivo na segurança da carga

Em uma operação logística, grandes estruturas de segurança costumam chamar mais atenção. Sistemas de rastreamento, câmeras, veículos monitorados, tecnologias de controle e softwares de gestão fazem parte da rotina de empresas que precisam proteger suas cargas.

Mas existe um elemento muito menor que também desempenha uma função estratégica: o lacre de segurança.

Instalado em portas, contêineres, caminhões, baús, vagões, tanques, equipamentos, compartimentos e outros pontos de acesso, o lacre de segurança ajuda a controlar a integridade da operação e a identificar possíveis tentativas de violação.

Seu princípio é simples: depois que determinado ponto é fechado e lacrado, qualquer acesso que exija o rompimento, corte ou remoção do dispositivo pode deixar uma evidência física da intervenção.

É justamente essa simplicidade que torna o lacre de segurança tão importante.

Ele não substitui uma fechadura, não é responsável pela contenção estrutural da carga e não deve ser entendido como uma barreira absoluta contra invasões. Sua função é diferente: controlar o acesso, dificultar intervenções não autorizadas e evidenciar uma possível violação.

Em uma cadeia de abastecimento na qual uma carga pode passar por diferentes pessoas, veículos, terminais, armazéns e centros de distribuição, essa evidência pode ser decisiva.

Neste artigo, mostraremos como esse pequeno item pode se transformar em uma aliado estratégico na segurança da sua carga.

O que é um lacre de segurança?

O lacre de segurança é um dispositivo de uso único destinado a proteger e controlar pontos de acesso de cargas, embalagens, veículos, equipamentos ou compartimentos. Depois de aplicado, o lacre estabelece uma condição de integridade que pode ser verificada posteriormente.

Se o dispositivo permanece íntegro e sua identificação corresponde ao registro realizado na origem, existe uma evidência de continuidade do controle. Se o lacre de segurança estiver rompido, ausente, adulterado ou apresentar alguma inconsistência, a operação pode ser direcionada para inspeção.

Por isso, o lacre funciona como um indicador físico dentro de um processo de segurança e rastreabilidade.

A própria norma ISO 17712 diferencia os lacres de acordo com o nível de resistência oferecido à intrusão e estabelece classificações como indicative seal, security seal e high-security seal.

O que um lacre de segurança realmente protege?

É importante entender que o lacre de segurança não protege apenas a mercadoria fisicamente. Ele protege, principalmente, a integridade do processo.

Uma carga pode estar fisicamente intacta e, ainda assim, a empresa não ter condições de comprovar se determinado compartimento foi aberto durante o transporte.

O lacre cria uma referência para essa verificação.

Imagine um caminhão que deixa a indústria com um lacre identificado pelo número 45821. Ao chegar ao destino, a equipe verifica o mesmo dispositivo.

Se o número e a integridade física estiverem de acordo com o registro de origem, a condição esperada foi mantida.

Se o lacre estiver rompido ou o número não corresponder ao registrado, existe uma inconsistência que precisa ser investigada.

É dessa forma que um pequeno lacre de segurança passa a fazer parte de uma estratégia muito maior de controle logístico.

A história do lacre de segurança

A necessidade de controlar o acesso a mercadorias não nasceu com a logística moderna.

Muito antes dos contêineres padronizados e dos sistemas digitais de rastreamento, diferentes sociedades já utilizavam mecanismos físicos para indicar se documentos, objetos, ambientes ou mercadorias haviam sido acessados.

Com o desenvolvimento do comércio e, posteriormente, das cadeias globais de abastecimento, esse conceito ganhou uma nova dimensão.

O crescimento do transporte internacional criou uma necessidade cada vez maior de estabelecer procedimentos padronizados para proteger cargas que passavam por diferentes países, empresas e operadores.

Os contêineres tiveram papel importante nessa evolução.

Com milhões de unidades movimentadas internacionalmente por navios, ferrovias, rodovias e terminais, tornou-se necessário criar mecanismos que permitissem verificar se as portas dos contêineres haviam sido abertas durante o percurso.

Foi nesse cenário que os lacres de segurança para contêineres ganharam importância e passaram a ser objeto de padronização internacional.

A ISO 17712 surgiu justamente para estabelecer critérios relacionados aos lacres mecânicos utilizados em contêineres de carga no comércio internacional, incluindo sua classificação e características de resistência.

Por que a ISO 17712 é importante para o lacre de segurança?

A ISO 17712 estabeleceu uma referência internacional para os lacres mecânicos utilizados em contêineres de carga.

A norma classifica os dispositivos de acordo com sua construção e capacidade de resistência à intrusão, diferenciando lacres indicativos, lacres de segurança e lacres de alta segurança.

Isso é importante porque nem todo lacre de segurança possui a mesma finalidade ou o mesmo nível de resistência.

Um dispositivo desenvolvido para indicar uma abertura em uma embalagem, por exemplo, não necessariamente atende às necessidades de um contêiner utilizado em uma operação internacional.

A escolha precisa considerar o risco e a aplicação.

Tipos de lacre de segurança

Não existe um único modelo de lacre de segurança capaz de atender a todas as situações.

As características do produto, o local de aplicação, o valor da carga, o tipo de transporte e o nível de risco determinam qual solução é mais adequada.

De maneira geral, os lacres podem ser divididos em três categorias principais:

  • lacres indicativos;
  • lacres de segurança;
  • lacres de altíssima segurança.

A PetroPlast trabalha com essas três categorias em sua linha de soluções para proteção, controle e rastreabilidade de cargas.

Lacre de segurança indicativo

O lacre de segurança indicativo é utilizado principalmente quando o objetivo é identificar se determinado ponto foi aberto ou acessado.

Ele apresenta menor resistência física e pode ser rompido manualmente ou com ferramentas simples, dependendo do modelo.

Isso não significa que seja um produto de baixa importância.

Em muitas aplicações, o objetivo principal não é impedir fisicamente uma intervenção, mas deixar evidente que ela ocorreu.

Os lacres indicativos da PetroPlast são produzidos em polipropileno e podem apresentar diferentes níveis de resistência, dimensões e opções de personalização. Conforme o modelo, podem receber logo, identificação, código de barras ou QR Code.

Onde utilizar o lacre de segurança indicativo?

O lacre de segurança indicativo pode ser utilizado em diferentes processos logísticos, industriais e operacionais, como:

  • embalagens;
  • caixas;
  • equipamentos;
  • armários;
  • compartimentos;
  • estoques;
  • malotes;
  • processos internos de controle.

É uma solução especialmente interessante quando a prioridade está na identificação de abertura, organização e rastreabilidade.

Lacre de segurança: maior resistência e controle

O lacre de segurança propriamente dito ocupa uma posição intermediária entre o lacre indicativo e o lacre de altíssima segurança.

Sua construção oferece maior resistência à intervenção e é adequada para operações que exigem mais proteção física.

Na linha PetroPlast, os lacres de segurança são fabricados em aço e possuem modelos certificados conforme a ISO 17712. Também podem contar com identificação individual, personalização, código de barras e QR Code, dependendo do modelo.

Onde utilizar o lacre de segurança?

O lacre de segurança pode ser aplicado em diferentes ambientes e equipamentos, incluindo:

  • caminhões;
  • carretas;
  • caminhões-tanque;
  • contêineres;
  • baús de carga;
  • vagões ferroviários;
  • tanques;
  • válvulas;
  • portas;
  • compartimentos;
  • centros de distribuição;
  • armazéns;
  • operações industriais;
  • malotes de segurança.

A versatilidade é uma das características desse tipo de dispositivo.

Lacre de altíssima proteção

Em operações de maior criticidade, o nível de proteção exigido pode ser superior. É nesse cenário que entra o lacre de altíssima segurança.

Os modelos dessa categoria são desenvolvidos para oferecer maior resistência física à tentativa de remoção ou violação e são especialmente relevantes em operações com contêineres, exportação e cargas de alto valor agregado.

Na PetroPlast, os lacres de altíssima segurança são fabricados em aço carbono de alta resistência e possuem modelos certificados conforme a ISO 17712.

Quando utilizar um lacre de segurança de altíssima segurança?

Esse nível de proteção é indicado quando as consequências de uma violação são elevadas.

Entre as aplicações estão:

  • contêineres;
  • exportação;
  • transporte internacional;
  • cargas de alto valor agregado;
  • operações portuárias;
  • terminais;
  • cadeias logísticas com elevado nível de risco.

A lógica é simples: quanto maior o risco, maior deve ser o cuidado na especificação do dispositivo de segurança.

Como funciona um lacre de segurança na prática?

O funcionamento de um lacre de segurança é simples, mas exige atenção operacional.

Uma aplicação eficiente normalmente envolve cinco etapas.

  1. Preparação da carga

A mercadoria é carregada, conferida e organizada.

  1. Fechamento

O veículo, contêiner, compartimento ou equipamento é fechado.

  1. Aplicação do lacre de segurança

O dispositivo é instalado no ponto definido para controlar o acesso.

  1. Registro do lacre de segurança

A identificação individual do lacre é registrada junto às informações da operação.

Esse registro pode estar relacionado ao veículo, carga, origem, destino, data, horário e responsável pela aplicação.

  1. Conferência do lacre de segurança

No destino, a equipe verifica a identificação e a integridade do dispositivo antes de abrir a carga.

Esse procedimento permite comparar a condição de saída com a condição de chegada.

Como escolher o lacre de segurança correto?

Antes de comprar um lacre de segurança, é importante responder algumas perguntas.

Qual é o valor e o nível de criticidade da carga?

Cargas de alto valor ou produtos cuja violação possa gerar grandes prejuízos exigem uma avaliação mais rigorosa.

Onde o lacre de segurança será aplicado?

Um lacre destinado a uma caixa pode ter características completamente diferentes de um modelo destinado a um contêiner.

Qual é o tipo de transporte?

Rodoviário, ferroviário, marítimo e operações multimodais apresentam diferentes condições de exposição.

Existe exigência de certificação?

Em determinadas operações, especialmente relacionadas ao transporte internacional de contêineres, a certificação conforme a ISO 17712 pode ser um requisito importante.

É necessário rastrear cada lacre?

Se a resposta for sim, devem ser consideradas soluções com numeração individual, código de barras, QR Code ou outras formas de identificação.

Qual nível de resistência é necessário?

Baixa, média ou alta. Essa é talvez a pergunta mais importante a ser feita na hora de escolher um lacre de segurança.

O objetivo é apenas identificar uma abertura?

É necessário oferecer resistência adicional?

Ou a operação exige um lacre de alta resistência para uma carga crítica?

As respostas determinarão a categoria mais adequada.

Lacre de segurança: erros que devem ser evitados

Mesmo um excelente lacre de segurança pode perder parte de sua eficácia quando utilizado de maneira inadequada.

Entre os principais erros estão:

  • Escolher o lacre apenas pelo preço.

O menor custo inicial pode não representar a melhor relação entre proteção e risco.

  • Não registrar o número do lacre.

Sem identificação, a rastreabilidade fica comprometida.

  • Aplicar o lacre no ponto errado.

O dispositivo deve estar posicionado de forma que uma abertura seja claramente identificável.

  • Não conferir o lacre no destino.

Um lacre só cumpre plenamente sua função de controle quando existe um procedimento para verificar sua condição.

  • Utilizar um nível de proteção inadequado.

Uma operação de alto risco não deve ser protegida da mesma maneira que uma aplicação interna de baixo risco.

O que fazer quando o lacre de segurança chega rompido?

Um lacre de segurança rompido não significa automaticamente que houve furto ou adulteração da carga. Significa que existe uma ocorrência que precisa ser investigada.

O procedimento deve seguir as regras internas da empresa, mas pode incluir:

  • não abrir imediatamente a carga, quando o procedimento operacional permitir;
  • registrar fotograficamente a condição do lacre;
  • conferir sua numeração;
  • comparar com o registro de origem;
  • registrar horário, local e responsável pela identificação;
  • comunicar os responsáveis pela operação;
  • realizar a inspeção da carga conforme o protocolo estabelecido.

O objetivo é preservar evidências e estabelecer o que aconteceu antes de concluir que houve uma violação.

Como podemos ver, o tamanho de um lacre de segurança pode fazer parecer que ele é apenas um acessório. Contudo, na realidade, sua função está diretamente relacionada a uma das perguntas mais importantes de uma operação logística:

  • a carga que chegou ao destino permaneceu nas mesmas condições em que saiu da origem?

O lacre ajuda a transformar essa pergunta em algo verificável.

Dos lacres indicativos, voltados principalmente à identificação de abertura, aos lacres de segurança e aos lacres de altíssima segurança, existem diferentes níveis de proteção para diferentes necessidades.

A PetroPlast oferece soluções para aplicações que vão de processos industriais e operacionais a caminhões, contêineres, vagões, tanques, exportação e cargas de alto valor agregado.

A escolha, portanto, não deve começar pelo modelo mais barato ou pelo mais resistente. Deve começar pelo risco que a operação precisa controlar. Porque, na segurança da carga, pequenos detalhes podem ter grandes consequências.

E um lacre de segurança pode ser justamente o detalhe que transforma uma carga simplesmente fechada em uma carga controlada, identificada e rastreável.

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Conteúdos técnicos sobre proteção, movimentação, segurança e rastreabilidade de cargas.

Publicado em 09 de setembro de 2026
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Lacre de segurança: pequeno, mas decisivo na segurança da carga

Em uma operação logística, grandes estruturas de segurança costumam chamar mais atenção. Sistemas de rastreamento, câmeras, veículos monitorados, tecnologias de controle e softwares de gestão fazem parte da rotina de empresas que precisam proteger suas cargas.

Mas existe um elemento muito menor que também desempenha uma função estratégica: o lacre de segurança.

Instalado em portas, contêineres, caminhões, baús, vagões, tanques, equipamentos, compartimentos e outros pontos de acesso, o lacre de segurança ajuda a controlar a integridade da operação e a identificar possíveis tentativas de violação.

Seu princípio é simples: depois que determinado ponto é fechado e lacrado, qualquer acesso que exija o rompimento, corte ou remoção do dispositivo pode deixar uma evidência física da intervenção.

É justamente essa simplicidade que torna o lacre de segurança tão importante.

Ele não substitui uma fechadura, não é responsável pela contenção estrutural da carga e não deve ser entendido como uma barreira absoluta contra invasões. Sua função é diferente: controlar o acesso, dificultar intervenções não autorizadas e evidenciar uma possível violação.

Em uma cadeia de abastecimento na qual uma carga pode passar por diferentes pessoas, veículos, terminais, armazéns e centros de distribuição, essa evidência pode ser decisiva.

Neste artigo, mostraremos como esse pequeno item pode se transformar em uma aliado estratégico na segurança da sua carga.

O que é um lacre de segurança?

O lacre de segurança é um dispositivo de uso único destinado a proteger e controlar pontos de acesso de cargas, embalagens, veículos, equipamentos ou compartimentos. Depois de aplicado, o lacre estabelece uma condição de integridade que pode ser verificada posteriormente.

Se o dispositivo permanece íntegro e sua identificação corresponde ao registro realizado na origem, existe uma evidência de continuidade do controle. Se o lacre de segurança estiver rompido, ausente, adulterado ou apresentar alguma inconsistência, a operação pode ser direcionada para inspeção.

Por isso, o lacre funciona como um indicador físico dentro de um processo de segurança e rastreabilidade.

A própria norma ISO 17712 diferencia os lacres de acordo com o nível de resistência oferecido à intrusão e estabelece classificações como indicative seal, security seal e high-security seal.

O que um lacre de segurança realmente protege?

É importante entender que o lacre de segurança não protege apenas a mercadoria fisicamente. Ele protege, principalmente, a integridade do processo.

Uma carga pode estar fisicamente intacta e, ainda assim, a empresa não ter condições de comprovar se determinado compartimento foi aberto durante o transporte.

O lacre cria uma referência para essa verificação.

Imagine um caminhão que deixa a indústria com um lacre identificado pelo número 45821. Ao chegar ao destino, a equipe verifica o mesmo dispositivo.

Se o número e a integridade física estiverem de acordo com o registro de origem, a condição esperada foi mantida.

Se o lacre estiver rompido ou o número não corresponder ao registrado, existe uma inconsistência que precisa ser investigada.

É dessa forma que um pequeno lacre de segurança passa a fazer parte de uma estratégia muito maior de controle logístico.

A história do lacre de segurança

A necessidade de controlar o acesso a mercadorias não nasceu com a logística moderna.

Muito antes dos contêineres padronizados e dos sistemas digitais de rastreamento, diferentes sociedades já utilizavam mecanismos físicos para indicar se documentos, objetos, ambientes ou mercadorias haviam sido acessados.

Com o desenvolvimento do comércio e, posteriormente, das cadeias globais de abastecimento, esse conceito ganhou uma nova dimensão.

O crescimento do transporte internacional criou uma necessidade cada vez maior de estabelecer procedimentos padronizados para proteger cargas que passavam por diferentes países, empresas e operadores.

Os contêineres tiveram papel importante nessa evolução.

Com milhões de unidades movimentadas internacionalmente por navios, ferrovias, rodovias e terminais, tornou-se necessário criar mecanismos que permitissem verificar se as portas dos contêineres haviam sido abertas durante o percurso.

Foi nesse cenário que os lacres de segurança para contêineres ganharam importância e passaram a ser objeto de padronização internacional.

A ISO 17712 surgiu justamente para estabelecer critérios relacionados aos lacres mecânicos utilizados em contêineres de carga no comércio internacional, incluindo sua classificação e características de resistência.

Por que a ISO 17712 é importante para o lacre de segurança?

A ISO 17712 estabeleceu uma referência internacional para os lacres mecânicos utilizados em contêineres de carga.

A norma classifica os dispositivos de acordo com sua construção e capacidade de resistência à intrusão, diferenciando lacres indicativos, lacres de segurança e lacres de alta segurança.

Isso é importante porque nem todo lacre de segurança possui a mesma finalidade ou o mesmo nível de resistência.

Um dispositivo desenvolvido para indicar uma abertura em uma embalagem, por exemplo, não necessariamente atende às necessidades de um contêiner utilizado em uma operação internacional.

A escolha precisa considerar o risco e a aplicação.

Tipos de lacre de segurança

Não existe um único modelo de lacre de segurança capaz de atender a todas as situações.

As características do produto, o local de aplicação, o valor da carga, o tipo de transporte e o nível de risco determinam qual solução é mais adequada.

De maneira geral, os lacres podem ser divididos em três categorias principais:

  • lacres indicativos;
  • lacres de segurança;
  • lacres de altíssima segurança.

A PetroPlast trabalha com essas três categorias em sua linha de soluções para proteção, controle e rastreabilidade de cargas.

Lacre de segurança indicativo

O lacre de segurança indicativo é utilizado principalmente quando o objetivo é identificar se determinado ponto foi aberto ou acessado.

Ele apresenta menor resistência física e pode ser rompido manualmente ou com ferramentas simples, dependendo do modelo.

Isso não significa que seja um produto de baixa importância.

Em muitas aplicações, o objetivo principal não é impedir fisicamente uma intervenção, mas deixar evidente que ela ocorreu.

Os lacres indicativos da PetroPlast são produzidos em polipropileno e podem apresentar diferentes níveis de resistência, dimensões e opções de personalização. Conforme o modelo, podem receber logo, identificação, código de barras ou QR Code.

Onde utilizar o lacre de segurança indicativo?

O lacre de segurança indicativo pode ser utilizado em diferentes processos logísticos, industriais e operacionais, como:

  • embalagens;
  • caixas;
  • equipamentos;
  • armários;
  • compartimentos;
  • estoques;
  • malotes;
  • processos internos de controle.

É uma solução especialmente interessante quando a prioridade está na identificação de abertura, organização e rastreabilidade.

Lacre de segurança: maior resistência e controle

O lacre de segurança propriamente dito ocupa uma posição intermediária entre o lacre indicativo e o lacre de altíssima segurança.

Sua construção oferece maior resistência à intervenção e é adequada para operações que exigem mais proteção física.

Na linha PetroPlast, os lacres de segurança são fabricados em aço e possuem modelos certificados conforme a ISO 17712. Também podem contar com identificação individual, personalização, código de barras e QR Code, dependendo do modelo.

Onde utilizar o lacre de segurança?

O lacre de segurança pode ser aplicado em diferentes ambientes e equipamentos, incluindo:

  • caminhões;
  • carretas;
  • caminhões-tanque;
  • contêineres;
  • baús de carga;
  • vagões ferroviários;
  • tanques;
  • válvulas;
  • portas;
  • compartimentos;
  • centros de distribuição;
  • armazéns;
  • operações industriais;
  • malotes de segurança.

A versatilidade é uma das características desse tipo de dispositivo.

Lacre de altíssima proteção

Em operações de maior criticidade, o nível de proteção exigido pode ser superior. É nesse cenário que entra o lacre de altíssima segurança.

Os modelos dessa categoria são desenvolvidos para oferecer maior resistência física à tentativa de remoção ou violação e são especialmente relevantes em operações com contêineres, exportação e cargas de alto valor agregado.

Na PetroPlast, os lacres de altíssima segurança são fabricados em aço carbono de alta resistência e possuem modelos certificados conforme a ISO 17712.

Quando utilizar um lacre de segurança de altíssima segurança?

Esse nível de proteção é indicado quando as consequências de uma violação são elevadas.

Entre as aplicações estão:

  • contêineres;
  • exportação;
  • transporte internacional;
  • cargas de alto valor agregado;
  • operações portuárias;
  • terminais;
  • cadeias logísticas com elevado nível de risco.

A lógica é simples: quanto maior o risco, maior deve ser o cuidado na especificação do dispositivo de segurança.

Como funciona um lacre de segurança na prática?

O funcionamento de um lacre de segurança é simples, mas exige atenção operacional.

Uma aplicação eficiente normalmente envolve cinco etapas.

  1. Preparação da carga

A mercadoria é carregada, conferida e organizada.

  1. Fechamento

O veículo, contêiner, compartimento ou equipamento é fechado.

  1. Aplicação do lacre de segurança

O dispositivo é instalado no ponto definido para controlar o acesso.

  1. Registro do lacre de segurança

A identificação individual do lacre é registrada junto às informações da operação.

Esse registro pode estar relacionado ao veículo, carga, origem, destino, data, horário e responsável pela aplicação.

  1. Conferência do lacre de segurança

No destino, a equipe verifica a identificação e a integridade do dispositivo antes de abrir a carga.

Esse procedimento permite comparar a condição de saída com a condição de chegada.

Como escolher o lacre de segurança correto?

Antes de comprar um lacre de segurança, é importante responder algumas perguntas.

Qual é o valor e o nível de criticidade da carga?

Cargas de alto valor ou produtos cuja violação possa gerar grandes prejuízos exigem uma avaliação mais rigorosa.

Onde o lacre de segurança será aplicado?

Um lacre destinado a uma caixa pode ter características completamente diferentes de um modelo destinado a um contêiner.

Qual é o tipo de transporte?

Rodoviário, ferroviário, marítimo e operações multimodais apresentam diferentes condições de exposição.

Existe exigência de certificação?

Em determinadas operações, especialmente relacionadas ao transporte internacional de contêineres, a certificação conforme a ISO 17712 pode ser um requisito importante.

É necessário rastrear cada lacre?

Se a resposta for sim, devem ser consideradas soluções com numeração individual, código de barras, QR Code ou outras formas de identificação.

Qual nível de resistência é necessário?

Baixa, média ou alta. Essa é talvez a pergunta mais importante a ser feita na hora de escolher um lacre de segurança.

O objetivo é apenas identificar uma abertura?

É necessário oferecer resistência adicional?

Ou a operação exige um lacre de alta resistência para uma carga crítica?

As respostas determinarão a categoria mais adequada.

Lacre de segurança: erros que devem ser evitados

Mesmo um excelente lacre de segurança pode perder parte de sua eficácia quando utilizado de maneira inadequada.

Entre os principais erros estão:

  • Escolher o lacre apenas pelo preço.

O menor custo inicial pode não representar a melhor relação entre proteção e risco.

  • Não registrar o número do lacre.

Sem identificação, a rastreabilidade fica comprometida.

  • Aplicar o lacre no ponto errado.

O dispositivo deve estar posicionado de forma que uma abertura seja claramente identificável.

  • Não conferir o lacre no destino.

Um lacre só cumpre plenamente sua função de controle quando existe um procedimento para verificar sua condição.

  • Utilizar um nível de proteção inadequado.

Uma operação de alto risco não deve ser protegida da mesma maneira que uma aplicação interna de baixo risco.

O que fazer quando o lacre de segurança chega rompido?

Um lacre de segurança rompido não significa automaticamente que houve furto ou adulteração da carga. Significa que existe uma ocorrência que precisa ser investigada.

O procedimento deve seguir as regras internas da empresa, mas pode incluir:

  • não abrir imediatamente a carga, quando o procedimento operacional permitir;
  • registrar fotograficamente a condição do lacre;
  • conferir sua numeração;
  • comparar com o registro de origem;
  • registrar horário, local e responsável pela identificação;
  • comunicar os responsáveis pela operação;
  • realizar a inspeção da carga conforme o protocolo estabelecido.

O objetivo é preservar evidências e estabelecer o que aconteceu antes de concluir que houve uma violação.

Como podemos ver, o tamanho de um lacre de segurança pode fazer parecer que ele é apenas um acessório. Contudo, na realidade, sua função está diretamente relacionada a uma das perguntas mais importantes de uma operação logística:

  • a carga que chegou ao destino permaneceu nas mesmas condições em que saiu da origem?

O lacre ajuda a transformar essa pergunta em algo verificável.

Dos lacres indicativos, voltados principalmente à identificação de abertura, aos lacres de segurança e aos lacres de altíssima segurança, existem diferentes níveis de proteção para diferentes necessidades.

A PetroPlast oferece soluções para aplicações que vão de processos industriais e operacionais a caminhões, contêineres, vagões, tanques, exportação e cargas de alto valor agregado.

A escolha, portanto, não deve começar pelo modelo mais barato ou pelo mais resistente. Deve começar pelo risco que a operação precisa controlar. Porque, na segurança da carga, pequenos detalhes podem ter grandes consequências.

E um lacre de segurança pode ser justamente o detalhe que transforma uma carga simplesmente fechada em uma carga controlada, identificada e rastreável.

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